IT之家 5 月 11 日消息,据湖北日报报道,全球首条“芦苇变塑料”生产线于 5 月 9 日(前日)在湖北石首投产,每日消耗芦苇、秸秆等原材料约 50 吨,生产聚乳酸、木质素约 10 吨。
有关负责人介绍,相应生产线首创非粮原料合成生物制造技术体系,通过菌株将芦苇中的纤维素、半纤维素分解成糖,再发酵成乳酸单体,随后利用原创高分子技术聚合成聚乳酸(即生物塑料)。相应产品各项性能指标完全达标,能广泛应用于餐盒、吸管、一次性塑料包装、农用地膜、垃圾袋等方面。
与传统塑料相比,生物塑料在环保与成本方面展现出双重优势。从环保角度来看,其原料通过光合作用吸收二氧化碳生长,经生物炼制转化为塑料后,制品废弃时又能完全降解为二氧化碳和水,形成“生长-使用-降解”的全生命周期碳闭环,从源头减少石化资源消耗和碳排放。
而从成本角度来看,以芦苇、农作物秸秆等非粮原料生产的聚乳酸,相比粮食基原料可降低成本约 50%。随着规模化生产推进,其价格有望低于传统石化塑料,进一步降低最终销售产品售价。
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